Filtre de coulée

 

• Les filtres de coulée sont des matériaux ou dispositifs spécialisés utilisés dans les processus de coulée de métal pour améliorer la qualité du métal en fusion. Pour ce faire, ils éliminent les impuretés, telles que les oxydes, les scories et les particules de sable, et optimisent l'écoulement du métal lors de la coulée. Ils jouent un rôle essentiel dans la réduction des défauts, l'amélioration des propriétés mécaniques et la garantie de la fiabilité des composants moulés.

• Un filtre coulé est un nouveau matériau filtrant composé de mousse de fer et de nickel. Il présente une porosité ouverte élevée, des pores uniformes et une excellente perméabilité aux gaz et aux liquides. Ce matériau est utilisé dans divers types de produits en aluminium.

• Sa surface spécifique suffisante et sa structure de pores élevée peuvent éliminer efficacement les impuretés nocives, telles que les bulles, les inclusions de cendres et autres inclusions, du métal en fusion. Ce procédé élimine les évents, les trous de scories et les cloques dans les pièces moulées, améliorant ainsi leur rendement et leur qualité.

• De plus, l'utilisation d'un filtre de coulée peut améliorer les propriétés mécaniques des pièces moulées en raison de sa dureté et de sa dureté de surface uniforme, ainsi que l'amélioration de la résistance à la flexion. Ces améliorations améliorent les performances d'usinage et l'efficacité des pièces moulées, simplifient le système de coulée et améliorent l'utilisation des modèles.

   

 

Éléments de test	Unité
Densité	0,1-3,0 g/㎝3, peut être personnalisé
Épaisseur	1-35 mm, peut être personnalisé
Dimensions	ø38-60mm, peut être personnalisé
IPP	10-150, qui peut être personnalisé
RT MPa	Supérieur ou égal à 0,8Mpa
Température de fonctionnement	720-750 degrés
Taux de trou traversant	Supérieur ou égal à 98 %
Porosité	60-98%
Type de filtre approprié	Filtration de solution d'aluminium

 

Filtre de fonderie de mousse métallique
Série de modèles	ø38m m	ø43m m	ø46m m	ø48m m	ø60m m

 

Fonctions principales des filtres de diffusion

- Suppression des impuretés :

Piège physiquement les inclusions non-métalliques (par exemple, les oxydes, les scories) et les particules étrangères pour éviter les défauts tels que la porosité ou les fissures.

- Contrôle de flux :

Réduisez les turbulences dans le métal en fusion, garantissant un remplissage plus fluide des moules et minimisant le piégeage de l'air.

- Réduction des gaz :

Permet aux gaz dissous (par exemple, l'hydrogène dans l'aluminium) de s'échapper, réduisant ainsi les défauts liés aux gaz-.

 

 

Mesures de performances

- Porosité/taille des pores : détermine l'efficacité de la filtration (par exemple, pores de 1 à 3 mm pour l'aluminium).

- Résistance aux chocs thermiques** : capacité à résister à des changements rapides de température sans se fissurer.

- Inertie chimique : évitez les réactions avec le métal en fusion (par exemple, la zircone pour les alliages de titane).

- Résistance mécanique : critique pour les environnements de coulée à haute-pression.

 

 

• Le filtre coulé est un filtre unique fabriqué à partir de mousse de fer expansé -nickel. Ce matériau présente une porosité ouverte élevée, des pores uniformes et une excellente perméabilité aux gaz et aux liquides. Il est largement utilisé dans divers types de produits en aluminium pour éliminer efficacement les impuretés nocives telles que les bulles, les inclusions de cendres et diverses inclusions dans le métal en fusion.
• Sa grande surface spécifique et sa structure poreuse élevée en font un choix idéal à cet effet. Ce processus élimine les évents, les trous de scories et les bulles dans les pièces moulées, améliorant ainsi à la fois le rendement et la qualité du produit final.
• La mousse maintient un débit de métal stable et élevé, tandis que le matériau filtrant résiste aux températures élevées, aux chocs thermiques et à l'impact des flux de métal.

 

Applications clés

- Moulage d'aluminium : les filtres métalliques en mousse sont largement utilisés pour éliminer les oxydes et améliorer la fluidité.

- Fonte/acier : les filtres en mousse de fer et de nickel résistant aux hautes-températures-empêchent l'inclusion de scories dans les blocs moteurs ou les engrenages.

- Moulage de précision : les filtres en mousse de fer et de nickel garantissent un flux de métal propre pour les composants à paroi mince-comme les bijoux ou les implants médicaux.

- Moulage sous pression : réduit les turbulences dans les processus d'injection à haute-pression.

Mode d'emploi

 

• Veuillez lire attentivement le manuel avant de l'utiliser afin de garantir une bonne utilisation du produit.
• Placez le filtre à eau en mousse d'aluminium dans la coupelle d'injection ou au bas du canal droit.
• Veuillez ne pas transposer ou incliner.
• Veuillez ne pas utiliser à des températures supérieures au point de fusion.

 

 

Détails d'emballage

• Le filtre de coulée sera emballé avec du papier imperméable ou un sac tissé, puis placé dans des palettes ou des caisses en bois.
• Les produits en fil de bobine ou en ruban seront emballés dans un film plastique et des boîtes en carton standard avant d'être placés dans des palettes ou des caisses en bois.
• Nous proposons des solutions d'emballage qui peuvent être adaptées pour répondre aux exigences spécifiques de nos clients. Notre équipe est équipée pour sélectionner les véhicules de transport les plus adaptés, en tenant compte des conditions spécifiques d'emballage.

 

Délai de livraison

15 à 20 jours après confirmation de la commande, la date de livraison spécifique du produit filtrant de coulée doit être basée sur la saison de production et la quantité commandée.

 

 

Notre société a été agréée par ISO9001, ISO14001, ISO45001 et a été acceptée par la technologie du Hunan en tant que produit de haute -technologie et h-technologie, également connue sous le nom de société "double h-tech". en même temps, notre entreprise est une entreprise nationale de haute technologie-et une entreprise provinciale de nouveaux matériaux. Elle a entrepris l'industrialisation de matériaux émergents stratégiques dans la province du Hunan et l'industrialisation de matériaux métalliques légers et de matériaux de blindage du Département des sciences et technologies.

 

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